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气动单座调节阀优点与缺点并存,仍需改善

发表时间:2017-06-05      点击次数:1501

  气动单座调节阀采用顶导向结构,由气动薄膜执行机构和直通单座衬氟塑阀两部份组成。呈S流线型的通道,使其压降损失小,流量大,可调范围广,流量特性精度高。配用多弹簧执行机构,具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、充体通道呈S流线型、压降损失小、阀容量大、流量特性精确、拆装方便等优点。
  气动单座调节阀广泛应用于精确控制气体、液体等介质,工艺参数如压力、流量、温度、液位保持在给定值。单座适用于对泄露量求严格、阀前后压差低及有一定粘度和含纤维介质的场合;双座阀不平衡力小、允许压差大、流通能力大等特点,适用于泄露量要求不严格的场合;套筒阀具有稳定性好,不易产生震动,噪音低,对温度敏感小,适用于压差较大及泄露量要求不严格场合。
  标准组配的气动单座调节阀,其气动薄膜执行机构的输出力是一定的。为实现理想的调节和关闭,阀门的压差必须限制在一定数值内。当压差超过允许值时,可调整弹簧预紧力,配用阀门定位器或选用其它执行机构来克服不平衡力。根据隔膜材料的不同(橡胶或聚四氟乙烯)适用于调节强碱、强腐蚀性介质。由气动隔膜调节阀配用调节阀执行机构组成。隔膜与阀体间“山”形凸出面进行密封,与外界隔离(无填料函),特别适合于要求耐腐蚀、剧毒场合。
  气动单座调节阀主要优点:单密封,泄漏小;精小型执行机构,尺寸较小,重量较轻;流线型好,Kv值大;导向面积大,抗振性能好。
  主要缺点:流路复杂,防堵性能差;压差全部作用在阀芯上,允许压差小;笨重问题依然存在。