气动单座调节阀优点与缺点并存，仍需改善

　　气动单座调节阀采用顶导向结构，由气动薄膜执行机构和直通单座衬氟塑阀两部份组成。呈S流线型的通道,使其压降损失小,流量大,可调范围广,流量特性精度高。配用多弹簧执行机构，具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、充体通道呈S流线型、压降损失小、阀容量大、流量特性精确、拆装方便等优点。
　　气动单座调节阀广泛应用于精确控制气体、液体等介质，工艺参数如压力、流量、温度、液位保持在给定值。单座适用于对泄露量求严格、阀前后压差低及有一定粘度和含纤维介质的场合；双座阀不平衡力小、允许压差大、流通能力大等特点，适用于泄露量要求不严格的场合；套筒阀具有稳定性好，不易产生震动，噪音低，对温度敏感小，适用于压差较大及泄露量要求不严格场合。
　　标准组配的气动单座调节阀，其气动薄膜执行机构的输出力是一定的。为实现理想的调节和关闭，阀门的压差必须限制在一定数值内。当压差超过允许值时，可调整弹簧预紧力，配用阀门定位器或选用其它执行机构来克服不平衡力。根据隔膜材料的不同（橡胶或聚四氟乙烯）适用于调节强碱、强腐蚀性介质。由气动隔膜调节阀配用调节阀执行机构组成。隔膜与阀体间“山”形凸出面进行密封,与外界隔离（无填料函）,特别适合于要求耐腐蚀、剧毒场合。
　　气动单座调节阀主要优点：单密封，泄漏小；精小型执行机构，尺寸较小，重量较轻；流线型好，Kv值大；导向面积大，抗振性能好。
　　主要缺点：流路复杂，防堵性能差；压差全部作用在阀芯上，允许压差小；笨重问题依然存在。